皮帶輸送機(jī)由于其具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、運(yùn)力持續(xù)等優(yōu)點(diǎn)被運(yùn)用到各行各業(yè)。近年來由于各大礦山產(chǎn)能的逐步提高，皮帶運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)能逐漸吃緊，傳統(tǒng)的改造方案是更換大功率皮帶機(jī)，但此方案需重新購置皮帶機(jī)、施工皮帶機(jī)基礎(chǔ)、回收舊皮帶機(jī)、安裝新皮帶機(jī)等，工程較大、投資較高，所以在現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)基礎(chǔ)上提高運(yùn)輸能力就具有了重要意義。

01

提高皮帶機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

皮帶輸送機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，是指在其運(yùn)轉(zhuǎn)期間，一直保持皮帶機(jī)上有連續(xù)的在其載荷范圍內(nèi)的運(yùn)輸物。即一個(gè)方面是要提高其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，另一方面要提高運(yùn)轉(zhuǎn)期間運(yùn)輸物的連續(xù)性。

首先盡量避免在有運(yùn)輸需求的情況下進(jìn)行正常檢修維護(hù)，讓皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和運(yùn)輸需求時(shí)間保持一致；其次要避免皮帶機(jī)在運(yùn)輸過程中因?yàn)樵O(shè)備故障或人為原因?qū)е碌母鞣N非正常停機(jī)。
 

02

降低皮帶機(jī)故障率

在實(shí)際生產(chǎn)中，皮帶機(jī)一旦出現(xiàn)故障，輕者停機(jī)檢修耽誤生產(chǎn)時(shí)間，重則帶來安全隱患，例如：張緊力不足或底板不平，輸送機(jī)受力不均等都會(huì)在很大程度上影響皮帶機(jī)的運(yùn)輸能力。

1）張緊力不足，輸送帶松弛，導(dǎo)致皮帶機(jī)打滑

張緊裝置是輸送機(jī)不可缺少的重要組成部分，它直接關(guān)系到輸送機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，特別是對(duì)于大運(yùn)量、長距離的大型輸送機(jī)。負(fù)載變化引起輸送帶長度變化，必須經(jīng)常調(diào)節(jié)張緊滾筒位置，才能保證帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。以往一般采用固定絞車?yán)o，而它只能定期張緊皮帶，且張緊程度往往與操作者的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)，經(jīng)常出現(xiàn)張緊力過大或者過小影響到輸送機(jī)的安全及平穩(wěn)運(yùn)行，造成輸送帶松弛而導(dǎo)致打滑、拉不動(dòng)事故發(fā)生。

解決方法：更換為自動(dòng)張緊裝置。自動(dòng)張緊裝置可對(duì)膠帶張力進(jìn)行精確控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測膠帶張緊力，同時(shí)，具有優(yōu)良的動(dòng)態(tài)反應(yīng)能力，在極短的時(shí)間內(nèi)響應(yīng)膠帶張力的變化。

2）底板高低起伏，皮帶機(jī)受力不均，導(dǎo)致壓皮帶事故

當(dāng)機(jī)頭空載，后半段滿載時(shí)，造成皮帶機(jī)受力不均勻，機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒出現(xiàn)打滑導(dǎo)致皮帶機(jī)拉不動(dòng)，后半段壓皮帶現(xiàn)象；其次輸送機(jī)整體高低起伏，導(dǎo)致部分托輥受力較大，頻繁出現(xiàn)壞托輥的現(xiàn)象；機(jī)尾滾筒處于相對(duì)低點(diǎn)，除受膠帶水平拉力外還要承受一個(gè)向上的拉拔力，容易造成機(jī)尾滾筒損壞。

解決方法：通過盡量削平巷道的脊梁、輸送機(jī)巷起底及安裝H架加高腿來實(shí)現(xiàn)平整皮帶機(jī)坡度的目的，以降低運(yùn)行阻力。
 

03

做好皮帶機(jī)的檢修維護(hù)

做好了皮帶機(jī)的檢修維護(hù)工作，也就提高了皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。皮帶機(jī)的檢修維護(hù)主要針對(duì)皮帶機(jī)清掃器、皮帶本身、動(dòng)力裝置、電氣保護(hù)裝置四大塊進(jìn)行。

（1）清掃器的日常維護(hù)

清掃器對(duì)皮帶或滾筒表面壓得過緊或間隙過大容易造成皮帶損傷或清掃效果降低。另外為了防止清掃器損壞后割裂皮帶，其零件的完整性也是一個(gè)重點(diǎn)查看對(duì)象。發(fā)現(xiàn)物料在清掃器上集聚過多或零件不完整，應(yīng)該馬上停機(jī)清理更換。

（2）皮帶的日常維護(hù)

滾筒打滑通常是皮帶張力不足造成，而下股皮帶振動(dòng)一般是皮帶張緊力過大造成。因此皮帶的日常維護(hù)主要是張緊力的維護(hù)。對(duì)皮帶張緊力的調(diào)整以負(fù)荷傳感器壓力表數(shù)值控制，或輸送帶在傳感滾筒上不產(chǎn)生打滑為宜。皮帶跑偏和非正常磨損是造成皮帶壽命縮短的主要原因。在日常維護(hù)中，應(yīng)當(dāng)對(duì)皮帶機(jī)的跑偏情況進(jìn)行及時(shí)糾正，對(duì)于非正常的磨損要想辦法避免。長時(shí)間的跑偏容易造成膠帶邊拉毛、開裂甚至縱向撕裂。

（3）動(dòng)力裝置的日常維護(hù)

減速器、電機(jī)及滾筒軸承是皮帶輸送機(jī)的動(dòng)力提供裝置。機(jī)電檢修人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常對(duì)這些部件的油脂潤滑情況和發(fā)熱情況進(jìn)行觀察，在觀察中發(fā)現(xiàn)這些設(shè)備出現(xiàn)漏油或者潤滑油滲透的情況，要及時(shí)檢查原因，并對(duì)漏油滲透的部位進(jìn)行油脂補(bǔ)充；對(duì)于異常發(fā)熱的設(shè)備要及時(shí)停機(jī)檢修查看原因，以免造成事故。

（4）電氣控制和保護(hù)裝置維護(hù)

電控和保護(hù)裝置是皮帶機(jī)上的電氣化設(shè)備，對(duì)于這類設(shè)備，機(jī)電檢修人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)的操作說明對(duì)其進(jìn)行檢修，在平時(shí)對(duì)皮帶機(jī)其他部分檢修時(shí)，一定要保護(hù)好電氣設(shè)備，防止誤損。

04

提高操作檢修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)

皮帶機(jī)操作檢修人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)關(guān)系到皮帶輸送機(jī)能否得到正確的操作和維護(hù)。小編就曾了解到有操作人員不按皮帶機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，在開機(jī)前沒有對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，結(jié)果因?yàn)橐粋€(gè)破裂的托輥導(dǎo)致700多米皮帶被從中間割開，造成嚴(yán)重的皮帶運(yùn)輸事故，給企業(yè)帶來了重大經(jīng)濟(jì)損失。因此企業(yè)必須經(jīng)常對(duì)操作人員進(jìn)行專門的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，讓操作人員和檢修人員認(rèn)識(shí)到自己崗位的重要性，能夠嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和檢修規(guī)程，不讓誤操作或檢修失誤造成皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)困難。

提高皮帶機(jī)的運(yùn)輸能力，首先在采購設(shè)備時(shí)要選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品，成熟的生產(chǎn)能力對(duì)于設(shè)備質(zhì)量有充分的保障。其次在安裝和操作過程中一定要按照規(guī)程來作業(yè)，防止出現(xiàn)不必要的故障。最后還有做好皮帶機(jī)的檢修和維護(hù)工作，提高管理維護(hù)能力，爭取讓皮帶機(jī)的運(yùn)能實(shí)現(xiàn)最大化。