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《膠六? 科普》謹防輸送帶老化

2024-07-19 閱讀次數(shù):747

輸送帶老化的“影響“

    輸送帶,又稱運輸帶,是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品,或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。


 

引起橡膠老化的因素有以下幾個方面:

 

    1、氧,氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應,分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起橡膠性能的改變。氧分作用是橡膠老化的重要原因之一。

    2、臭氧 的化學活性比氧氣高很多,而且破壞力很強,同樣是使分子鏈發(fā)生破裂,但是臭氧對橡膠的作用是根據(jù)橡膠變形而產(chǎn)生的作用不同。當作用于變形的橡膠,就會出現(xiàn)應力作用的直接裂紋,就是我們俗稱的臭氧龜裂。

    3、熱,提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應,從而加速橡膠氧化反應速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

    4、光,光波越短,能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡膠表面進生。含膠率高的試樣,兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,即所謂“光外層裂”。

    5、機械應力,在機械的反復作用下。會使得橡膠分子鏈條裂成離荃,引發(fā)氧化連反應,形成力化學。機械斷裂分子氧化過程中,那個占得優(yōu)勢,就會因此而固定。所以在應力作用下容易龜裂。

    6、水分,水分的作用有兩個方面:橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時,容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性特質和清水荃團等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。

    7、其它,對橡膠的作用因素還有化學介質,變價金屬離子,高能輻射,電和生物等。



        我們都知道,天地萬物都有自己的壽命,輸送帶也不例外。輸送帶的老化過程就是輸送帶衰老的過程,那么輸送帶老化的危害有哪些呢?下面我們一起看一下:

  一、輸送帶老化后,會提高輸送機的負載,從而增加輸送帶的磨損甚至造成輸送機的故障。

 二、輸送帶老化后不及時更換,會導致輸送帶張力減少,容易出現(xiàn)斷帶的現(xiàn)象,造成安全事故。輸送帶老化到一定程度,我們一定要及時更換,防止出現(xiàn)意外事故。

切勿相信翻新修復等所謂的偽高科技,輸送帶分為骨架層(鋼絲繩、尼龍、聚酯、棉帆布等)和覆蓋層(橡膠面),翻新修復只是翻新了人們肉眼看到的外觀,骨架層的老化問題如何解決?所謂的翻新帶更容易造成潛在的斷帶撕裂等重大生產(chǎn)事故。


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